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金属材料的凸焊工艺(上)

金属材料的凸焊工艺(中)

金属材料的凸焊工艺(下)

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凸点形状如图3所示,普通多采用图3a的形状。当对焊件强度要求特别高时,采用图3b所示的环形凸点。当贴塑料面的钢板比另一钢板薄时,采用如图3c那样的冲孔状,而冲孔的毛边作为凸环使用。毛边的高度常有波动,使焊接质量不稳定。克服这种缺点的办法是采用如图3d那样的冲孔,增加了H部分,可避免毛边过早压溃导致接头周围的区域接触而产生的严重分流。仍按如图3c所示的那样焊接,焊后加顶锻力,压溃H部分。

对贴塑料的钢板进行凸焊时,贴塑钢板愈薄则塑料面愈易产生压痕。为了减小压痕,可采用与被焊贴塑料面相同花纹的金属板做垫板。为了尽可能减小表面塑料的损伤,应尽可能采用硬的焊接参数(即大电流、短时间)来焊接。一般采用半周的通电方式来控制加热热量,在半周内实际的通电时间调小至1/5周,或者使用电容储能焊机进行短时间焊接。表10表示按照半周通电方式,采用普通圆球形凸点的焊接参数实例,而表11表示贴塑料面板的环形凸焊的焊接参数。

10 圆球形凸点的焊接参数

贴塑料

面板厚

/mm

另一无贴面钢板

电极

压力

/N

时间

/s

电流

峰值

/A

焊点拉

剪力/N

板厚

/mm

凸点尺寸/mm

h

d

0.6

0.4

0.6

0.4

0.3

2.0

1.8

150

150

0.004

0.005

3200

3500

750

500

0.8

0.4

0.8

0.4

0.4

1.8

1.8

150

200

0.005

0.005

3200

3500

650

1000

1.0

0.4

1.0

0.4

0.5

2.0

2.0

150

250

0.005

0.005

4000

4500

750

1000

1.2

0.6

1.2

0.6

0.5

2.6

3.0

250

850

0.006

0.006

5000

8000

1000

1000

 

 

11 贴塑料面板的环形凸焊的焊接参数

贴塑料

面板厚

/mm

另一无贴面钢板

交流半波式

电容储能式

接头拉

剪力/N

板厚

/mm

凸点尺寸①/mm

焊接电流峰值/A

电极压力/N

时间

/s

电容量/μF

电压

/V

d1

d2

h

0.6

0.6

1.6

3.5

2.0

4.2

3.0

0.5

0.4

9000

9500

200300

200400

0.005

0.006

3000

4000

340

360

900

1300

0.8

0.6

1.6

4.4

2.8

5.5

3.5

0.6

0.4

11500

12000

300600

400800

0.006

0.007

4900

4000

360

350

1400

2300

1.0

0.6

1.6

4.3

3.5

5.5

4.0

0.8

0.4

14000

16500

300600

400800

0.007

0.007

5000

6000

400

400

2300

2800

1.2

0.6

2.3

4.0

3.5

5.5

4.0

1.0

0.4

15000

18000

3501000

5001000

0.007

0.007

5000

8000

400

430

2600

2800

①可参看图3-9c

三、不锈钢和高温合金的凸焊

不锈钢凸焊时,必须注意熔核的位移现象。这种位移现象主要是由多凸点之间通过电流时同方向电流相吸的原因而引起的。位移现象导致熔核强度的降低。为克服上述缺点,凸点间距不宜过小,并应采用较高的电极压力。但是,要避免过高的电极压力,以免压坏凸点。

12为不锈钢的凸点尺寸及凸焊焊接参数。与低碳钢钢丝的交叉凸焊一样,镍和耐热合金线丝的交叉凸焊也被广泛采用。镍和耐热合金的凸焊焊接参数如表13所示。耐热合金与低碳钢的线材交叉焊相比,要使用较高的电极压力。

12 不锈钢的凸点尺寸及凸焊焊接参数

板厚/mm

凸点尺寸/mm

焊接电流

/A

电极压力

/N

时间

/

d

h

0.6

0.8

1.0

1.2

1.6

2.3

3.2

2.4

2.4

2.6

2.8

3.2

3.8

4.5

0.6

0.6

0.7

0.7

0.8

1.0

1.0

3500

4000

4500

5000

6000

7000

8000

2500

2800

3200

3800

5000

6000

7000

6

7

8

10

12

18

24

13 镍、蒙乃尔合金和耐热合金的凸焊焊接参数

材料

线材直径/mm

电极压力/N

时间/

焊接电流/A

1.6+1.6

3.2+3.2

4.8+4.8

1.6+3.2

1.6+4.8

3.2+4.8

400

800

1600

400

400

800

2

3

5

2

2

5

1800

4100

7000

1800

2300

5000

蒙乃尔合金

1.6+1.6

3.2+3.2

4.8+4.8

1.6+3.2

1.6+4.8

3.2+4.8

450

900

1800

450

450

900

2

3

5

2

2

3

1400

3300

5700

1600

1800

3600

因科镍合金

1.6+1.6

3.2+3.2

4.8+4.8

1.6+3.2

1.6+4.8

3.2+4.8

600

1200

2300

600

600

2300

2

3

5

2

2

3

900

2100

3500

900

1100

2300