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沧州天硕联轴器有限公司

  产品质量管理制度（试行稿）

为提高我公司联轴器和螺杆泵的产品质量，提高工人的产品质量意识，实现我公司：“工业品的品质，工艺品的外观”的质量奋斗目标，特规定如下检验制度：

     一、由马立岩兼任主管质量工作，检验直接到马立岩负责，凡出现质量问题，检验员一律以书面的形式报给马立岩和张卫国，只有马厂长签字才能够放行发货，没有签字发货的检验员负担质量问题造成的损失的百分之五十。马立岩的签字直接对生产负责对销售负责，一旦拿捏不准要及时召擀开会议，有何红、郝俊才、龙翔、张卫国和检验员参加，一起拿出解决方案。（再忙也要电话会议）

    二、工厂内所有工人都要作好检验工作，人人都是检验员，人人都对质量负责，每个人都对自己加工的零件质量负责，对于自检过程中自己发现质量问题，并如实上报的，根据实际情况不处罚或少处罚，没有如实上报被检验员发现的，每次罚款20元。自检或检验出的不合格品须标示、隔离，严禁放入合格品中。

     三、外协厂家以员工对待。也要作好自检工作，自检过程中自己发现质量问题，要予以记录，交货时要通知检验员，根据实际情况检验员作出是否接收的决定。没有如实上报被检验员发现的，每次罚款20元，奖励给检验员，由苏景义在加工费中予以扣除。

  四、检验员的职责及奖罚

    检验员对进厂的毛坯件负责检验，检验员要尽职尽责，每个产品必检，每道工序必检，自由尺寸控制在  之内。轴孔  可以放行，检验完成后要做好记录工作。铸件、锻件是否符合加工尺寸，加工量是否过大要进行检验，有问题的由苏景义及时和供应商联系，加工量太大、太小、气孔沙眼多的及时联系解决，毛坯件加工量太大或太小，或沙眼严重的工人也要及时反映以便及时处理。检验员把检过的活注明单号和件数，不合格的标明原因或详细的正负公差，检查出问题及时填单报马立岩和张卫国。如检验未发现进入下道工序的，对检验处罚20元，出厂前被其它工人发现的每次奖励20元，出厂后被客户发现的对加工者和检验员加倍处罚。

五、产品废品的处理及奖罚。

上道工序检验之后，才能进入下道工序，并由检验员在工件任务单上签字，工件任务单作为核算工资的依据，检验员在检验加工工件时按数量如实开据工票，在加工过程中如有废工件，一定做好记录，是工废还是料废，如实及时书面向主任上报，如有废件没有上报或数量有误的罚款每次20元，耽误工期的每次罚款50元。所有废品必须由车间主任下单才能补料，没有主任的签字随意下料的每发现一次罚当事人20元。 产品加工出现错误后补焊必须要有车间主任的签字，没有主任的签字随意补焊每发现一次罚当事人20元。

   六、产品合格的检验员在《工件任务单》上签字，不合格的检验员在《工件任务单》上注明是工废还是料废。废品、让步接收产品（质量等级可分为合格、让步接收不付加工费、废一件罚五件）的要扣除部分工资，进行适当的处罚。检验员的工卡量具专人专有，不能借给他人使用。

检验员在检验时发现有不合格项，填写《信息反馈单》交车间主任处理，车间主任填写可操作化的处理意见，必要时请示生产厂长或总经理处理。车间主任要将处理信息告知检验员，车间主任48小时之内没有及时处理的报赵金生由何经理处理，检验员报告一次奖励10元。

批量产品，实行首件必检。检验员检验合格后方可正常生产，生产中需不定时自检。对于没有图纸或没通过首检就生产的工序，质检部有权叫停、拒检或等有图时再检验，图纸丢失按规定处罚。

七、零件加工中出现废品的，由检验员及时开具报废单，表明厂家、规格、型号和报废数量，报张卫国采购或者下料，员工在加工中出现废品的，由检验员沟通，记录相关信息，每月25号报赵金生主任，并按相关罚款制度执行，直接在工资表上显示出来。零件加工中出现的废品应单独放置在当月废品区，标明型号，月底统一入库，以备以后使用。  

八、出厂检验员的职责及奖罚

出厂检验由胡广知负责，出厂检验员要对出厂产品的外观和外型尺寸负责，成品组装完成，发货前由出厂检验员负责检验，出厂检验员在产品出厂前要核对好每一家客户的产品，严格把好产品出厂关，不让一件残次品出厂，出厂检验员在发货前在发货单红联上签字，并做好检验记录有检验员检验并签字后方可发货。如果发现不合格产品，发货出厂出厂检验员负全部责任，每次罚出厂检验员50元。

5：胡广知任出厂检验员，对产品外观和总体装配质量负责，在发货单红联写明结果把红联沾到任务单子后面，以备问题查验。

    九、检验员的工卡量具专人专有，不能借给他人使用。