液压齿轮泵出厂试验台油液污染控制方案

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液压齿轮泵是液压传动系统中普遍应用的动力元件，由于其具有压力高，耐污染能力强，价格低廉等特点，被广泛地应用于工程机械、建筑机械等各类液压系统中。齿轮泵在出厂试验跑合过程中，因存在扫膛现象，不可避免地产生污染物，这些污染物将直接污染液压试验系统，而且由于目前试验台油液污染常规控制技术和手段的限制，污染物质还会通过残留在齿轮泵内部的油液污染齿轮泵本身，降低齿轮泵液压系统的可靠性，因此对于齿轮泵试验台油液净化技术的研究已得到系统行业的普遍重视。

　　液压齿轮泵出厂试验台油液污染度现状：根据行业标准，齿轮泵试验台用油液的污染度等级不得高于IS04406-19/16,相当于NAS1638-10级。为了摸清齿轮泵试验台液压油的污染现状，2006年我们选择在齿轮泵行业具有庞大规模和代表性的山东润光液压科技股份有限公司(现瀚德液压(青州)有限公司)作为测试点，并对试验台油液进行采样，分析和跟踪检测。其测定结果表明该公司齿轮泵试验台油液清洁度为NASl638-13级，污染已相当严重。油液中颗粒粒径分布在10-30μm范围内的占80%以上，由此可知，在试验过程中，因扫膛现象产生的污染物经常规油液过滤器过滤后，污染物颗粒粒径主要分布在10-30μm范围内，而且由于泵体多为铝合金及其他金属材料，颗粒污染物在油液中呈悬浮状态，随着试验台使用频率的增加和时间的推移，油液清洁度不断恶化，油液的物理性能也急剧下降，试验效果变差，残留在泵体内的污染油液也为以后使用时发生故障埋下隐患。以前该公司采取的措施是频繁更换试验台油液并且对试验后的齿轮泵进行二次清洗，极大地浪费了人力和财力。油液污染这一问题是困扰公司发展的一大难题，目前已引起该行业内的普遍重视。质2500g，水780ml。多次循环过滤可去除1μm以上的颗粒，而且不存在堵塞的问题，耗材使用寿命长，维护费用低等特点。KLEENOIL(科雷诺)可通过个别油样化验来决定更换滤芯及润滑油或液压油的次数。通过实践证明应用德国KLEENOIL(科雷诺)超微过滤装置，润滑油或液压油的使用寿命可延长原来的5到10倍.

　　在齿轮泵生产过程中，随着单件清洁工艺的提高，齿轮泵生产工序间的污染状况可以得到很大的改善，但在试验跑合过程中的扫膛现象不可避免，油液体外循环过滤系统和德国KLEENOIL(科雷诺)超微过滤装置结合应用，有效地解决了试验台油液净化难题，为排除故障隐患和提高产品质量打下基础。

齿轮泵技术

三爪联轴器，水泵联轴器挠性联轴器
　　 具有一定的补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，最大量随型号不同而异。
　　 无弹性元件的挠性联轴器：承载能力大，但也不具有缓冲减震性能，连轴器在高速或转速不稳定或经常正、反转时，有冲击噪声。适用于低速、重载、转速平稳的场合。
　　 非金属弹性元件的挠性联轴器 在转速不平稳时有很好的缓冲减震性能；但由于非金属（橡胶、尼龙等）弹性元件强度低、寿命短、承载能力小、不耐高温和低温，故适用于高速、轻载和常温的场合 。
　　 金属弹性元件的挠性联轴器：除了具有较好的缓冲减震性能外，承载能力较大，联轴器适用于速度和载荷变化较大及高温或低温场合。